En tant que fournisseur de solutions de systèmes d'air comprimé haute pression, UPIPE partagera la relocalisation de l'usine textile en adoptant un système de tuyaux d'air comprimé en aluminium, réalisant des économies de coûts et des gains d'efficacité significatifs.
Une grande entreprise textile nationale a récemment réalisé une avancée majeure en matière d'efficacité et de maîtrise des coûts de relocalisation grâce à la mise en œuvre d'un nouveau système de tuyauterie d'air comprimé en aluminium lors de son transfert industriel. Selon les techniciens impliqués dans le projet, par rapport aux solutions de tuyauterie traditionnelles, ce nouveau système devrait réduire les coûts globaux de relocalisation de plus de 40 % et raccourcir le délai du projet d'environ deux tiers.
Une solution légère offrant de multiples avantages
L'usine de production d'origine de l'entreprise utilisait un système de tuyauterie métallique de plus de 10 000 mètres. Lors de la phase de planification du déménagement, l'équipe d'ingénierie a évalué plusieurs options et a finalement retenu un nouveau système de tuyauterie en alliage qui réduit le poids de plus de 60 % par rapport aux matériaux conventionnels. Un chef de projet a expliqué : « La conception modulaire du nouveau système simplifie considérablement le démontage et le remontage. Le déplacement des tuyauteries, qui prenait auparavant des semaines, peut désormais être réalisé en quelques jours. »
Les données du secteur montrent que, dans les scénarios de relocalisation industrielle, les coûts de transport et d'installation liés à la tuyauterie représentent généralement 30 à 45 % des dépenses totales. Cette solution légère a permis d'optimiser les coûts dans trois domaines clés :
1. Efficacité de démontage améliorée : les connecteurs standardisés ont réduit le temps de démontage et de remontage par unité de plus de 75 %.
2. Coûts de transport réduits : la réduction du poids des matériaux a permis de réduire les dépenses logistiques d’environ 60 %.
3. Valeur de réutilisabilité : le système prend en charge le démontage non destructif, avec un taux de réutilisation allant jusqu'à 95 %.
Des avantages environnementaux reconnus par les autorités
Un expert de l'Association chinoise d'économie circulaire a souligné : « Ce modèle d'infrastructure réutilisable peut réduire les émissions de carbone de 30 à 50 tonnes par relocalisation. S'il était adopté dans les pôles de l'industrie textile du delta du Yangtsé, la réduction annuelle des émissions équivaudrait à l'ajout de 5 000 acres de puits de carbone forestiers. » Selon des sources internes, le nouveau système de tuyauterie de l'entreprise a déjà obtenu la certification ISO 14064 en matière d'émissions de carbone.
Perspectives d'application industrielles étendues
Le Livre blanc 2024 sur le transfert de l'industrie textile chinoise indique que les projets de relocalisation de l'industrie textile nationale ont augmenté en moyenne de 18 % par an au cours des trois dernières années, environ 65 % des entreprises privilégiant le démarrage rapide de la production comme critère clé de sélection du site. Un directeur d'équipement d'une entreprise textile cotée en bourse a déclaré : « Nous étudions des solutions similaires, les estimations préliminaires indiquant une réduction potentielle des délais de construction de 4 à 6 semaines pour les nouvelles usines. »
Actuellement, les parcs industriels du Jiangsu, du Shandong et d'autres régions ont commencé à intégrer des tuyauteries légères dans leurs normes d'infrastructure. Les experts du secteur prévoient que le taux d'adoption de cette technologie dans le cadre de la relocalisation industrielle pourrait passer de moins de 15 % aujourd'hui à 40 % d'ici cinq ans.
Avantages du tuyau UPIPE (GDPIPE) exclusivement pour les usines textiles (9 m) :
1. Long tuyau - 9 m (personnalisé)
2. Grand débit
3. Ininflammable
4. Pression constante
5. Résistance à la corrosion
6. Poids léger
7. Gros calibre
8. Faible perte de pression
9. Réutilisation
10. Installation rapide
